眾所周知，拉絲模具可在拉絲機中起到了至關(guān)重要的作用，為了同時適應(yīng)高速拉絲的要求以及保證使用壽命，人們對拉絲模具進行了改進。改進后的拉絲模具顯然沒有那么快磨損了，主要是孔型發(fā)生了較大的變化。
一般情況下，拉絲模具在使用的過程中出現(xiàn)快速磨損有很多，其中之一就是模具孔型設(shè)計不合理。比如說入口潤滑區(qū)開口過小，而定徑帶過長，就會導(dǎo)致在拉拔過程中潤滑不均勻，從而導(dǎo)致模具破損加快甚至碎裂。
所以拉絲機改進后的拉絲模具的孔型有了很大的變化，它的各部分的縱剖面都是平直的，因此平直的工作錐面拉拔力相對較�。欢依z模具各部位的交接部分明顯，這樣各部分可以充分發(fā)揮各自的作用，避免過濾角對定徑區(qū)實際長度的減小。
另外還適當延長了拉絲模具延長入口區(qū)和工作區(qū)高度，使線材進入�？字虚g段，利用入口錐角和工作錐角上半部分形成楔形區(qū)，在建材表面形成更致密的潤滑膜，減少磨損。
除此之外，拉絲模具的孔型定徑區(qū)既平直長度又合理，有助于獲得形狀穩(wěn)定、尺寸和表面質(zhì)量良好的線材，同時�？滓膊荒敲慈菀拙湍p了。其實除了孔型的原因之外，還有其他因素導(dǎo)致拉絲模具磨損過快。
包括有拉絲模坯與模具鋼套鑲嵌不對稱，導(dǎo)致拉絲模具在拉絲過程中出現(xiàn)U型痕跡；金剛石模坯在激光打孔的過程中，燒結(jié)痕跡的清理不及時，一旦在拉拔過程中出現(xiàn)凹坑，這樣拉絲模具就會被損壞。
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