| 模具是拉絲機(jī)作業(yè)過程中不可缺少的重要配套部件，終的生產(chǎn)質(zhì)量也有很大程度上是取決模具，但就如此關(guān)鍵的配件，卻在拉絲機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)生了快速損傷，是什么原因呢？
一方面可能是拉絲機(jī)自身加工質(zhì)量因素導(dǎo)致模具快速磨損，比如說拉絲模坯與模具鋼套鑲嵌不對(duì)稱，鑲嵌硬質(zhì)合金鋼套分布不均勻或有空隙，都容易導(dǎo)致在拉拔線材過程中產(chǎn)生U形裂痕。
或者是金剛石模坯在激光打孔過程中，燒結(jié)痕跡清理不干凈或受熱不均勻會(huì)導(dǎo)致金剛石層內(nèi)金屬觸媒、結(jié)合劑等聚成一堆，這樣容易導(dǎo)致在拉絲過程中模具出現(xiàn)凹坑；也有可能是模具孔型設(shè)計(jì)不合理，入口潤滑區(qū)開口過小、定型區(qū)過長，會(huì)導(dǎo)致潤滑不暢，致使模具磨損甚至碎裂。
另外一方面，拉絲機(jī)拉絲過程中模具使用不當(dāng)也是造成其快速磨損的原因。比如說當(dāng)拉絲面縮率過大的時(shí)候，就會(huì)導(dǎo)致模具產(chǎn)生裂痕或破碎，這絕大部分是內(nèi)應(yīng)力釋放所產(chǎn)生。
線材的拉伸軸線與�？字行木�不對(duì)稱，也會(huì)致使對(duì)線材和拉線模產(chǎn)生應(yīng)力作用不均勻，而拉絲機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的沖擊也會(huì)對(duì)線材和拉線模造成很高的應(yīng)力峰值，兩者都將加速模具的磨損。
另外，因退火不均勻而造成的線材硬度不均勻等因素容易造成拉絲機(jī)的金剛石拉絲模具過早產(chǎn)生疲勞損傷，形成環(huán)形溝槽，加劇�？啄p�；蛘呤钦f拉絲機(jī)潤滑不暢或潤滑油含有金屬碎屑雜質(zhì)，同樣有這樣的后果。 | 
