| 自動拉絲機使用頻率較高的一種拉絲機，之所以都青睞于它是因為它不僅拉絲效率高、拉絲均勻，而且所耗費的成本還比較低。除了它的性能優(yōu)異之外，還可以發(fā)現(xiàn)自動拉絲機上采用了感應氣動搖擺方式。
自動拉絲機的這種操作方式雖然好處很多，但也會因頻率調(diào)節(jié)的問題而引發(fā)故障，電磁閥損壞就是比較典型的表現(xiàn)之一。這一故障的產(chǎn)生只能說明兩個問題，一個就是拉絲機的氣壓設置太大，還有一個則是感應氣動搖擺搖擺頻率太高，導致氣缸動作頻率太快。
要想解決自動拉絲機的這個問題，首先需要將氣壓調(diào)到0.2-0.3MPa，并將節(jié)流閥氣流速度調(diào)到慢，減少氣缸沖擊。然后還要把搖擺后氣缸回復時間延遲2秒，從而達到降低頻率的目的。
在利用自動拉絲機對銅線進行拉絲時，為了提高材料的可拉性，降低拉線斷頭率。首先要提高制桿的質(zhì)量，并配有人工或自動監(jiān)測裝置，以保證在佳的工藝參數(shù)條件下穩(wěn)定操作，并輔以的管理方式。
同時還要重視自動拉絲機拉線的輔助系統(tǒng)，包括潤滑劑及其過濾、控溫和細菌性腐�。焕�模材料、幾何形狀和尺寸精度的問題。模子制造尺寸及其測量工具精度不夠，直接影響了合理的配模而導致斷線。
為防患于未然，提高線的可拉性和表面質(zhì)量，我們應該注意對引進線材和自動拉絲機的檢驗，在生產(chǎn)過程中，工人本身和工藝人員也要注意對產(chǎn)品的檢驗，逐漸完善技術研發(fā)和工藝，這不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量，還可以提高線材的利用率，降低成本。 | 
