| 圓絲拉絲機在工作的過程中會出現(xiàn)一些熱量，為了能夠使其更好的進行工作，都會配備冷卻系統(tǒng)，在設備作業(yè)過程中，必須要保證良好的冷卻效果，這樣才能得到理想的拉絲效果。
事實上，潤滑液溫度過高，導致潤滑效果下降是圓絲拉絲機拉拔作業(yè)中常見的一個問題。而且當潤滑效果下降時，也會導致鋼絲表面的磷化層損失加重，摩擦增加，不僅使發(fā)熱增加，而且還會影響到模具的使用壽命，嚴重時甚至會導致拉白拉裂的情況。
這是因為在正常運行狀態(tài)下，設備的潤滑液在循環(huán)過程中會帶走鋼絲變形所產(chǎn)生的熱量，起到冷卻液的作用。如果冷卻不足將會導致鋼絲溫度升高，應變時效時間縮短，鋼絲力學性能惡化現(xiàn)象明顯，如強度增加、扭轉值下降，容易產(chǎn)生扭轉裂紋等。事實上，在實際操作過程中，高溫不僅會影響到潤滑、模具和鋼絲的性能，同時還會導致操作環(huán)境變差。
經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，機器溫度過高也和夏天的高溫有一定關系，而主要還是潤滑液循環(huán)冷卻系統(tǒng)的冷卻能力無法滿足設備不斷增加的需要。也就是說，冷卻系統(tǒng)不能適應較高的生產(chǎn)規(guī)模，不能夠迅速地排除大量的熱量。為了解決這一問題，有必要進一步增強系統(tǒng)的冷卻能力，提高潤滑液冷卻系統(tǒng)的處理能力，從而將溫度降低至適當水平。
在對圓絲拉絲機冷卻系統(tǒng)進行改進之后，設備的運行溫度有了明顯的降低。這樣一來，使得潤滑劑的使用效果和使用周期得到了提高，鋼絲的力學性能有較大的改善，同時也降低了模具的消耗。經(jīng)過對比發(fā)現(xiàn)，在冷卻條件得到改善之后，每噸鋼絲的潤滑劑消耗都有所降低，而且鋼絲扭轉次數(shù)增加。 | 
