使用全自動輪轂拉絲機設備的時候,難免會遇到斷線之類的問題,引起這種問題的原因包括有很多。個原因就是接頭不牢,如果是這個原因的話,那么我們應當及時調(diào)整對焊機的電流、頂端壓力以及通電時間等參數(shù)設置,從而提升焊接質量。
第二個原因則是由于所使用的線材當中含有一些夾雜物,因而導致全自動輪轂拉絲機設備所拉拔的線材有斷裂的情況。如果是這個原因的話,那么我們應當加強投產(chǎn)坯料的驗收管理工作。
第三個原因就是全自動輪轂拉絲機所選擇的配模不符合使用要求。對此我們應當及時重新選擇,結合實際的工藝要求,適當?shù)恼{(diào)整配模的要求,從而消除變形程度過大或者是過小的現(xiàn)象。
由于反拉力過大也會導致類似的問題出現(xiàn),通常情況下,全自動輪轂拉絲機設備的放線張力應當控制在一定范圍內(nèi),而且塔輪繞線圈數(shù)要合理。由于所選擇的模孔形狀不合理,或者是光滑度不符合要求。所以,我們一定要嚴格遵守標準修制線模,工作區(qū)變形角應當確保滿足使用要求,拉絲機線模定徑區(qū)不可過長,拋光后?坠鉂嵍纫_到要求。
由于酸洗不徹底也會因此全自動輪轂拉絲機斷絲。這時候,我們應重新調(diào)整酸液溫度、濃度,加強沖洗和中和。除此之外,還有一個非常重要的原因,可能也會導致拉絲機出現(xiàn)斷絲的問題,那就是所使用的線坯質量不好。對于這種情況,我們應當加強對中間環(huán)節(jié)的檢查力度,不合格線坯不得流入下道工序。 |