1、自動拉絲機(jī)須專人操作，專人保養(yǎng)，操作人員作業(yè)前應(yīng)該仔細(xì)閱讀運用說明書，了解設(shè)備功能和注意事項。

2、依據(jù)被加工工件的厚度和切削量來調(diào)整作業(yè)臺的高度與壓料棍。

3、每次發(fā)動機(jī)床時觀察其作業(yè)狀況，要注意作業(yè)停止后方可停止真空作業(yè)。

4、為便于檢修調(diào)整和提高作業(yè)效率，拉絲機(jī)設(shè)有手動和主動兩種作業(yè)狀態(tài)。

5、按照下述要求定時對機(jī)床進(jìn)行光滑和保養(yǎng)：

(1)每次發(fā)動自動拉絲機(jī)后：

a、用通過凈化過濾的壓縮空氣吹掃機(jī)床，要注意輸送帶內(nèi)外表和作業(yè)臺上外表的清潔，砂墊和砂帶外表不能有異物，避免影響砂光精度。

b、定時吹掃和擦洗砂帶擺動控制組件、光電管和光電開關(guān)，避免形成砂帶擺動不靈敏。

c、吹掃水磨拉絲機(jī)時應(yīng)開動吸塵裝置。

d、定時查看壓縮空氣過濾器，鏟除過濾器中的凝結(jié)物。

(2)作業(yè)40小時后，查看壓宿空氣過濾器，加注足量的光滑油。

(3)作業(yè)200小時后

a、翻開自動拉絲機(jī)底座上蓋板，將光滑脂涂抹在蝸輪蝸桿上，使之滑動靈活

b、查看窄V帶的張緊度和磨損程度

c、查看機(jī)床輸送帶張緊度

d、查看作業(yè)臺的平面度

e、查看氣動剎車片磨損狀況(必要時更換)

(5)減速電機(jī)的光滑和保養(yǎng)

a、傳動輸送帶的減速電機(jī)應(yīng)運用專用光滑油(出廠時已注滿)

b、換(加)油制度：

一期：500小時后應(yīng)將內(nèi)部污油鏟除干凈，并更換新油

二期：1000小時后更換新油

三期：2000小時后更換新油(以后每隔2000小時更換一次)

c、常常檢查自動拉絲機(jī)油壓表上的油位，使油位保持在油表中線位置。