首先是接頭不牢，如果是這個原因的話，那么我們應當及時調(diào)整對焊機的電流、頂端壓力以及通電時間等參數(shù)設(shè)置，從而提升焊接質(zhì)量；

第二個原因則是由于所使用的線材當中含有一些夾雜物，因而導致拉絲機設(shè)備所拉拔的線材有斷裂的情況。如果是這個原因的話，那么我們應當加強投產(chǎn)坯料的驗收管理工作。

第三個原因是所選擇的配模不符合使用要求。對于這個問題，我們應當及時重新選擇，結(jié)合實際的工藝要求，適當?shù)恼{(diào)整配模的要求，從而消除變形程度過大或者是過小的現(xiàn)象；第四個原因則是由于反拉力過大。通常情況下，拉絲機設(shè)備的放線張力應當控制在一定范圍內(nèi)，而且塔輪繞線圈數(shù)要合理。

第五個原因是由于所選擇的�？仔螤畈缓侠�，或者是光滑度不符合要求。所以，我們一定要嚴格遵守標準修制線模，工作區(qū)變形角應當確保滿足使用要求，拉絲機線模定徑區(qū)不可過長，拋光后模孔光潔度要達到要求。第六個原因則是由于酸洗不徹底。這時候，我們應重新調(diào)整酸液溫度、濃度，加強沖洗和中和。